Макс. Диаметр Φ48 мм
Мин. Диаметр Φ4 мм
Внешний диаметр Φ120-170 мм
Основное назначение станка
Станок в основном используется для изготовления деталей методом холодной прокатки. Это современная технология, которая позволяет обрабатывать материалы без образования стружки. В процессе используются специальные инструменты, такие как накатные ролики.
Металлическое волокно ролика остаётся неизменным. Благодаря давлению, создаваемому прокаткой, можно эффективно улучшить качество обработки, повысить твёрдость и прочность заготовки. Это также позволяет значительно увеличить производительность и снизить затраты на производство деталей.
В процессе холодной прокатки можно выполнять различные операции: придавать деталям прямолинейную форму, шлифовать их, уменьшать диаметр, а также создавать различные виды резьбы, такие как обычная, наклонная, прямая, наклонная зубчатая, резьба acme и модульная резьба.
Устройство снабжено эффективной и безопасной системой управления, которая может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме. Пользователь может настроить прокатные колёса в соответствии со своими потребностями.
Станок оснащён безопасным и надежным электрогидравлическим механизмом управления. Он позволяет переключаться между ручным и автоматическим режимами прокатки (пользователь может подготавливать прокатные колеса по мере необходимости). Из-за особенностей прокатного инструмента, твердость обрабатываемого материала не должна превышать HRC 37. Кроме того, материал, подлежащий прокатке, может быть углеродной сталью, легированной сталью и цветными металлами с твердостью ниже HRC 25, удлинением более 10% и прочностью на растяжение не более 100 кгс/мм².
Список вложений
№ | Наименование | Характеристика | Кол-во | Пояснение |
1 | Change speed wheel | 4 типа | 4шт | 2 шт установлены на станок |
2 | Прокладки цилиндров | Φ134×5.6mm | 1 комплкект | |
3 | Маслопровод | Подсоединена к масляной станции | 1 шт | |
4 | Прокладка редуктора | 1 комплект | ||
5 | Шестигранный ключ | 6# | 1шт | |
6 | Гаечный ключ | 12-14, 17-19, 22-24, 27-30 | 4 шт | |
7 | Система смазки | 1 комплект | ||
8 | Опорные блоки | 3 типа | 3 шт | 1 шт установлен на станок |
9 | Втулки | 10mm、20mm、40mm | 3 шт | |
10 | Отвертка | 1шт | ||
11 | Педальный переключатель | 1 комплект |
Справочная таблица резьб и диаметров
Обычная резьба | Диаметр | Угол наклона главного шпинделя | Мелкая резьба | Диаметр | Угол наклона главного шпинделя |
6x1 | 5.3 | 3°26′ | 6x0.75 | 5.49 | 2°30′ |
8x1.25 | 7.10 | 3°11′ | (7)x0.75 | 6.49 | 2°06′ |
10x1.5 | 8.90 | 3°03′ | 8x1 | 7.32 | 2°30′ |
12x1.75 | 10.70 | 3°01′ | (9)x1 | 8.32 | 2°12′ |
14x2 | 12.55 | 2°53′ | 10x1 | 9.32 | 1°58′ |
16x2 | 14.55 | 2°30′ | (11)x1 | 10.32 | 1°46′ |
18x2.5 | 16.20 | 2°48′ | 12x1.25 | 11.155 | 2°03′ |
20x2.5 | 18.20 | 2°30′ | 14x1.5 | 12.986 | 2°06′ |
22x2.5 | 20.20 | 2°15′ | 16x1.5 | 14.986 | 1°50′ |
24x3 | 21.80 | 2°30′ | 18x1.5 | 16.986 | 1°36′ |
27x3 | 24.80 | 2°12′ | 20x1.5 | 18.986 | 1°26′ |
30x3.5 | 27.50 | 2°18′ | 22x1.5 | 20.986 | 1°18′ |
33x3.5 | 30.50 | 2°18′ | 24x2 | 22.648 | 1°36′ |
36x4 | 33.10 | 2°12′ | 27x2 | 25.648 | 1°25′ |
39x4 | 36.20 | 2°12′ | 30x2 | 28.648 | 1°16′ |
42x4.5 | 38.80 | 2°07′ | 33x2 | 31.648 | 1°10′ |
45x4.5 | 41.80 | 2°07′ | 36x3 | 33.93 | 1°37′ |
48x5 | 44.40 | 2°03′ | 39x3 | 36.93 | 1°28′ |
52x5 | 48.40 | 1°53′ | 42x3 | 39.93 | 1°22′ |
56x5.5 | 52.20 | 1°55′ | 45x3 | 42.93 | 1°16′ |
60x5.5 | 56.20 | 1°47′ | 48x3 | 45.93 | 1°12′ |
64x6 | 59.80 | 1°49′ | 52x3 | 49.93 | 1°06′ |
Примечание: Перваястрока в качествепримера:①6x1,6 ммотноситсякпервоначальномудиаметрудоуменьшения; 1 ммотноситсякшагурезьбы.②5,3 ммотноситсякдиаметрупослеуменьшения.③3°26'соответствуетуглунаклонаглавногошпинделя,левыйшпиндельнаклоненвверх на 3°26',правыйшпиндельнаклоненвниз на 3°26'.
