Радиально-сверлильный станок Z3080x25/1

* Max Ø сверления - Ø63мм
* Расстояние от оси шпинделя до колонны - 450-2050мм
* Ø колонны - Ø450мм
* Конус шпинделя - МТ5
Заказать по WhatsApp

1. Радиально-сверлильныйстанокZ3080*25/1оснащенгидравлическойсистемойзажима.

2.Подача шпинделя в режимах подачи и микроподачи осуществляется автоматически.

3.Угол поворота рукава +/-180 градусов.

4.Станок в основном используется для обработки отверстий - сверления, расширения, снятия фасок и т.д.

Состав и комплектность оборудования:

- Предусмотрена подача СОЖ в зону резания,

- Предусмотрено освещение рабочей зоны

- Комплектующие, используемые в конструкции оборудования, обеспечивают коэффициент технической готовности 0,95-0,97.

Система управления:

- Имеется регулировка скорость вращения,

- Имеется возможность автоматической и ручной подачи заготовки в зону резания.

Точность оборудования:

- Геометрическая точность станка соответствует запрашиваемым данным.

- Класс точности оборудования – Н в соответствии с ГОСТ.

Надежность оборудования:

- Установленная наработка на отказ оборудования 16,5 часов в сутки.

- Установленная наработка на отказ оборудования 82,5 часа в неделю.

- Установленная наработка на отказ оборудования 4070 часов в год.

- Установленный срок службы до первого среднего ремонта 10 лет.

- Установленный ресурс работы оборудования до первого среднего ремонта 25000 часов.

- Работоспособность и надёжность оборудования восстанавливается при проведении плановых ремонтно-восстановительных работ.

- Оборудование соответствует требованиям безопасности в течение всего срока эксплуатации.

- Приводы исполнительных органов оборудования имеют предохранительные устройства.

- Уровень шума и вибрации при работе станка соответствуют необходимым ГОСТам при работе под нагрузкой и на холостом ходу.

- Органы управления расположены с учетом эргономических факторов.

- В конструкции предусмотрены электрические блокировки, обеспечивающие надежность всех механизмов и исключающие самопроизвольное включение и перемещение механизмов.

- Электрощиты, пульт управления и коробки с клеммами выполнены по степени защиты IP54.

-Устройства, генерирующие электромагнитные излучения экранированы.

№ п/п

Характеристика

Ед. изм.

Значение

1

Основные параметры станка 



1.1

Класс точности


Н

1.2

Наибольший условный диаметр сверления в стали 45

мм

80

1.3

Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя)

мм

500 - 2500

1.4

Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву

мм

2000

1.5

Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты

мм

500 – 2000

1.6

Скорость вертикального перемещения рукава по колонне

мм/мин

1020

1.7

Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя)

мм

450

1.8

Угол поворота рукава вокруг колонны

град

-+ 180

1.9

Размеры основания

мм

3530х1400х300

1.10

Размер поверхности плиты (ширина длина)

мм

2380 х1200

1.11

Т-образный паз основания


4/28/276

1.12

Размеры коробчатого стола

мм

1000х800х560

1.13

Т-образный паз в коробчатом столе

мм

4/28/276

1.14

Общий размер

мм

3730х1400х4025

1.15

Масса станка

кг

11000

2

Шпиндель



2.1

Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81


MT6

2.2

Частота прямого вращения шпинделя (количество скоростей шпинделя)

об/мин

16-1250/16

2.3

Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя (число подач шпинделя)

мм/об

0.04-3.2/16

2.6

Наибольший допустимый крутящий момент

Нм

1568

2.7

Наибольшее усилие подачи

кН

32

3

Электрооборудование. Привод



3.1

Количество электродвигателей на станке


5

3.2

Электродвигатель привода главного движения

кВт

7.5

3.3

Электродвигатель привода перемещения рукава

кВт

2.2

3.4

Электродвигатель привода гидрозажима колонны

кВт

0,75

3.5

Электродвигатель привода гидрозажима сверлильной головки

кВт

0,75

3.6

Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости

кВт

0,125