Горизонтальный расточной станок WZ1440/2

* Размер стола:
* Ø шпинделя:
* Перемещение по оси Х/У/Z
* Грузоподъемность стола
Заказать по WhatsApp

Горизонтальный фрезерно-сверлильно-расточной станок WZ1440/2 (С передвижным типом колонны)

Информация о станке

Станок WZ1440/2изготавливается по индивидуальному заказу, в нем применяется конструкция с двойной колонной и двойной рабочей головкой, благодаря чему можетвыполнятьсяпараллельное сверление,фрезерованиеичастичноерастачиваниезаготовоккаркасноготипа с помощью рабочегостоласТ-образным пазом изажимнойпластины.

Благодаря применению усиленной рабочей головки можно работать как с твердосплавными сверлами с внутренним охлаждением, так и со спиральными сверлами из быстрорежущей стали. Процессобработкиосуществляется с ЧПУ,что обеспечивает высокуюэффективность,высокуюточность,удобноепрограммированиеипростотууправления.

Этотстанокпредставляетсобой универсальный сверлильныйстанок с ЧПУ, которыйможет быть адаптированкмассовомупроизводствуширокого ассортимента.

Фрезерование

Интерполяционное фрезерование

Сверление с внутреннимохлаждением

Высверливание

Конструкция и комплектация станка

Этот станок состоит из станины, продольного ползуна, колонны, рабочей головки для сверления и фрезерования, основания рабочего стола, самого рабочего стола, конвейера для удаления стружки, электрической системы, пневматической системы, системы охлаждения, централизованной системы смазки и полного защитного чехла (дополнительно).

Этот станок представляет собой модульную конструкцию, состоящую из двух узлов сверления и фрезерования и приводного основания рабочего стола.Два устройства для сверления и фрезерования расположены по обе стороны рабочего стола.

Приводное основание рабочего стола состоит из трех частей: рабочего стола, основания, линии и приводного устройства.Рабочий стол соединен с основанием парой линейных направляющих рельсов и приводится в движение (вперед и назад) серводвигателем переменного тока приводной части с помощью шарико-винтовой пары (ось X).

Узелсверленияифрезерованияимеетгоризонтальнуюконструкцию,аегосиловаяголовкаустановленанаколонне с помощьюлинейнойнаправляющейпары.Колонна устанавливается вертикально на станине, приводится в движение серводвигателем переменного тока через шарико-винтовую пару, рабочая головка перемещается вверх и вниз (осиZ1, Z2), а колонна перемещается влево и вправо по станине (осиY1, Y2).

Преимуществаэтой конструкции заключаются в том, что общая жесткость станка хорошая, сейсмостойкость отличная, движение колонны плавное, точность сохраняется в течение длительного времени, а длина станины уменьшается, что позволяет экономить площадь помещения.

Высокая чувствительность перемещения, коэффициент трения направляющей качения невелик, всего 0,0025~ 0,01, а мощность привода значительно снижена, что эквивалентно лишь 1/10 от мощности обычного оборудования.

  • Разница между динамическим и статическим трением очень мала, при этом управление отличное, то есть интервал времени между сигналом управления и механическим воздействием чрезвычайно короткий, что благоприятно сказывается на скорости отклика и чувствительности системы ЧПУ.
  • Адаптируется к высокоскоростному линейному движению, а его мгновенная скорость примерно в 10 раз выше, чем у направляющих скольжения.
  • Может обеспечить движение без зазоров и повысить прочность механической системы.
  • Изготавливается профессиональными производителями, отличается высокой точностью, универсальностью и простотой обслуживания.

(9) Этот станок оснащен защитными накладками из нержавеющей стали для осей X и Y и гибкими защитными накладками для оси Z. Установите направляющие пластины для стружки, крышки, трубы и трубопроводы с обеих сторон конвейера для стружки, чтобы обеспечить полностью закрытую пластиковую защиту тяговой цепи.Внешняя часть устройства может быть укомплектована большим защитным чехлом.

(10)На станке установлена подсветка, что облегчает наблюдение и эксплуатацию.

(11)В системе управления этого станка используется система ЧПУ Fanuc 0I-MFplustype 3. Привод шпинделя, блок управления подачей, серводвигатель шпинделя переменного тока и серводвигатель подачи переменного тока — все это изделия известных брендов, обеспечивающие высокую производительность, стабильность и надежность. Оснащенный интерфейсом RS232 и жидкокристаллическим дисплеем, он облегчает программирование, хранение, демонстрацию и взаимодействие.

(12)Шариковый винт, линейная направляющая качения, насос, клапан, шпиндель, серводвигатель подачи и его привод, система управления и т.д. На этом станке используется продукция известных брендов. Станок отличается высокой точностью, надежностью, Незначительным количеством Сбоев и высокой скоростью запуска. (Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к каталогу приобретенных запчастей).

4.Дополнительная комплектация

Наименование

Стандартнаянастройка

Дополнительнаянастройка

Строениеколонны

Сварная

Литая☐

Техническиехарактеристики винта по оси X

5010

6310☐

6320☐

Технические характеристики направляющей рейки по оси X

55 Роликовыхнаправляющих

65 Роликовыхнаправляющих☐

Техническиехарактеристики винта по оси Y

5010

6310☐

6320☐

Технические характеристики направляющей рейки по оси Y

55 Роликовыхнаправляющих

65 Роликовыхнаправляющих☐

Техническиехарактеристики винта по оси Z

5010

6310☐

6320☐

Технические характеристики направляющей рейки по оси Z

55 Роликовыхнаправляющих

65 Роликовыхнаправляющих☐

Перемещение по оси Z (мм)

800

600☐

Способ отвода охлаждающей жидкости

Гравитационноевозвращение

Возвратный насос с обратным клапаном☐

Полнаязащитнаяупаковка

Безупаковки

Дополнительно☐

5. Основная комплектация

Наименование

Бренд

Странапроизводства

1

Линейная направляющая

HIWIN/TBI

China Taiwan

2

Шариковый винт

HIWIN/TBI/NEFF

China Taiwan/Germany

3

Системауправления

Fanuc 0I-MF plus type 3

Germany

4

Серводвигатель подачи

Siemens

Germany

5

Привод серводвигателя подачи

Siemens

Germany

6

Серводвигатель шпинделя

CTB

China

7

Высокоточныйшпиндель

Kenturn

China Taiwan

8

Ключевойгидравлическийклапан

ATOS

Italy

9

Автоматическаясмазочнаясистема

Bijur

America(Nanjing)

Примечание:Все вышеперечисленные вспомогательные производители являются официальными поставщиками компании. В случае возникновения особых обстоятельств поставка будет заменена продуктами того же качества с согласия Заказчика.

Объем поставки

Название детали

Количество

1

Рабочий стол

1 Комплект

2

Основание стола

1 Комплект

3

Станина и продольно-выдвижной стол

2 Комплекта

4

Колонна

2 Комплекта

5

Рабочая головка для сверления и фрезерования

2 Комплекта

6

Конвейер для стружки

2 Комплекта

7

Электрическая система управления

1 Комплект

8

Пневматическая система

1 Комплект

9

Система охлаждения

1 Комплект

10

Смазочная система

1 Комплект

11

Чехол для станины

1 Комплект

12

Чехол для направляющих

1 Комплект

13

Полный защитный чехол (Дополнительно)

1 Комплект

14

Комплектующие для станка

1 Комплект

7.Техническая документация

Инструкция на английском языке 1комплект

Сертификаткачествапродукции 1комплект

Чертеж фундамента2комплекта

Принципиальнаясхема 1комплект

Переченьрасходныхматериалов1комплект

ПО для ПК и Программное обеспечение FagorWinDNC(На компакт-диске (CD-ROM)1 комплект

Товарная накладная 1 комплект

8.Рабочая среда

А. Источник питания:3-фазная 4-проводная система

380±10% В 50±1 Гц

B. Температура окружающей среды: 0-40°C

C. Относительная влажность окружающей среды: 95%

9.Станок (Вид сверху)

Технические характеристики

Наименование

Характеристика

Значение

Рабочая поверхность

Размеррабочегостола

1400×4000 мм

Макс. Вес загрузки

10 000 кг

Ширина Т-образного паза

22 мм

Сверлильного-фрезерная рабочая головка

Количество

2

Внутреннееотверстиеконусашпинделя

BT50

Максимальный диаметр сверления

максΦ80 мм(U-образное сверло с внутренним охлаждением)

Максимальныйдиаметрфрезы

Ф 150 мм

Максимальныйдиаметррастачнойфрезы

Φ200 мм

Глубина сверления

≤300 мм

Глубина сверления/диаметр сверления ≤5(U-образное сверло)

Глубина сверления/диаметр сверления ≤8(Корончатое сверло)

Скорость шпинделя

30—3000 об/мин

Мощность шпинделя

37 кВт

Вертикальное перемещение верстака (ось X)

Макс. перемещение

4000 мм

Скорость перемещения по оси X

0-10 м/мин

Мощность серводвигателя по оси X

4.3 кВт

Телескопическое перемещение шпинделя(оси Y1, Y2)

Макс. перемещение

800 мм

Скорость перемещения по осиY

0-5 м/мин

Мощность серводвигателя по осиY

4.3×2 кВт

Движение рабочей головки вверх и вниз(оси Z1, Z2)

Макс. перемещение

1200 мм

Скорость перемещения по осиZ

0-10 м/мин

Мощность серводвигателя по осиZ

4.3×2 кВт

Точностьпозиционирования

Ось X

0.05 мм/полная длина

Ось Z

0.05 мм/полная длина

Точностьповторяющегосяпозиционирования

Ось X

0.025 мм

Ось Z

0.025 мм

Пневматическаясистема

Давление сжатого воздуха

≥0.4 МПа

Удалениестружки и охлаждение

Типконвейерадлястружки

Плоскаяцепь

Количество конвейеров для стружки

2 штуки

Скорость удаления стружки

1 м/мин

Мощность двигателя конвейера для стружки

2×0.75 кВт

Мощность насоса внутреннего охлаждения

2×2 кВт

Мощность насоса внешнего охлаждения

0.75 кВт

Автоматическая смазочная система

Давление

2 МПа

Объем смазки в конкретный узел

0.1 мл

Цикл смазки

6-10 мин

Электрическаясистема

Система управления

Fanuc 0I-MF plus type 3

Оси ЧПУ

5+2 оси

Общаямощностьдвигателя


110 кВт